Una de las publicaciones más leídas por ustedes es: "Puesta a Punto de Sembradoras de Grano Fino"; con muchos comentarios auspiciosos y el firme pedido de que publique algo parecido para las sembradoras de grano grueso... y bien... aquí vamos!!!
He utilizado como modelo una Agrometal TX; un poco por ser la más conocida y otro poco como un homenaje a esta máquina precursora de la siembra directa en nuestro país allá por el año 1988...
Regulación de Gatillos y Enrasadores
Pondremos una placa y la "tortuga" sobre una superficie lisa y firme (como en la figura). Vamos a necesitar un destornillador paleta y una llave de aro pequeña (10)
Enrasadores
Los enrasadores no deben estar apoyados sobre la placa (como en la figura). La "voz popular" dice que debe quedar una luz similar al espesor de una hoja de sierra de metal.
Para lograrlo debemos aflojar la contratuerca y con el destornillador buscar la altura deseada. Se regulan por separado cada enrasador.
Los gatillos o "dedos" tienen como función empujar alguna semilla que pueda quedar trabada. No deben llegar a más de la mitad del espesor de la placa. Si están muy profundos, se generan verdaderos surcos en la placa y en un par de campañas no sirve más. (Se regulan de igual manera que los enrasadores).
Recordar que este trabajo hay que hacerlo en cada cuerpo y cada vez que se cambie de placa.
Elección de la Placa Dosificadora de Semilla
Debiéramos medir las semillas con un calibre y hacer un promedio. En el caso de girasol y maíz debemos medir:Largo
Ancho
Espesor
Para las semillas redondas (soja o sorgo) sólo Diámetro.
Escoger una placa que tenga orificios (alvéolos) adecuados a estas medidas, dejando un margen de aproximadamente 1 mm para largo y ancho, para que no se queden trabadas o se rompan.
Una vez que tenemos un par de placas que puedan servir, habrá que probarlas in situ.
Lo primero será marcar con una tiza, borramaker, pedacito de cinta aisladora, etc, un diente del engranaje horizontal que hace girar la placa.
Luego contamos el número de alvéolos de la placa (la de la figura tiene 60) y ponemos un poco de semilla en el cajón.
En este caso aparecieron un par de granos partidos; eso puede deberse a semillas muy fuera de calibre, el espesor de la placa o la regulación de enrasadores.
Regulación de la Densidad de Siembra
Esta máquina tiene caja de velocidades; otras se regulaban combinando engranajes.
Lo primero es decidir qué densidad de siembra voy a elegir.
Las distancias entre cuerpos en estas sembradoras, antes, eran de 70 cm (todavía quedan unas cuantas) y hoy se ha modificado a 52 cm. Existen máquinas (como la que uso de modelo), en las que se puede modificar sacando o poniendo cuerpos y corriéndolos en una barra portaherramientas (la verdad es que no he visto a nadie tomarse ese trabajito...).
Lean bien las tablas y no se equivoquen.
En este caso las semillas están referidas a 10 metros lineales y no a hectáreas o 10 m2.
Supongamos que quiero sembrar 60000 semillas por hectárea a 52 cm entre líneas.
La cuenta será 60 / 19,2 x 10 = 31,2 semillas en 10 m.
Lo más aproximado será el cambio 2.
Tensión de los cuerpos
Todas las sembradoras de gruesa tienen de algún modo una forma de regular la presión conque cada cuerpo se adhiere al suelo, ya que en directa, necesitaremos mayor peso para que las cuchillas corten y entren.Esta TX tiene una palanca con un resorte y dos posiciones: adelante y atrás. Se necesitan buenos músculos (o una barreta) para accionar esta palanca y cuidado con los dedos, porque cuando se vence el resorte, pasa a la otra posición con mucha fuerza...
Profundidad de Siembra
En casi todas las sembradoras el sistema consiste en correr unos topes que suben o bajan la doble rueda limitadora... el mecanismo siempre se llena de tierra, se oxida, pero no queda otra que hacerlo funcionar.Siempre es importante (sobre todo en La Pampa), que la semilla quede 2 cm por debajo de la línea de humedad.
Ruedas Apretadoras
Estas ruedas vienen con una estrella cóncava adosada que ha generado una de las grandes discusiones entre mis colegas; porque el tema es dónde van (afuera o adentro) y con lo cóncavo hacia qué lado... Las del modelo están mal para mi gusto.
tierra sobre la semilla... las opiniones están divididas y se escuchan ofertas...
(la primer figura es la correcta y la segunda la incorrecta según mi entender)
De todos modos, aflojando un par de tornillitos uno la pone de la forma que más le gusta... Estas ruedas vienen con regulación de tensión y dos ángulos de ataque que hacen que el camellón quede más plano o más levantado (la manija de abajo)
Cajón Fertilizador
En mi ejemplo viene con sistema Chevron (el mejor para mi gusto) y con caja de velocidades. El fertilizante cae entre dos discos... es bastante poco preciso y en la práctica es difícil que quede debajo de la semilla...Tengan cuidado y pónganlo un poquito al costado de la línea de siembra, porque si están poniendo mucho nitrógeno (urea por ejemplo), los efectos de toxicidad pueden ser grandes (sobre todo en maíz).
Distanciamiento entre Semillas
Cuando revisemos profundidad de siembra, es bueno desenterrar algunos metros y ver cual es la distribución real de la semilla.Para el ejemplo que veníamos desarrollando 100 cm / 3,12 semillas = 32 cm. Es decir, debiéramos encontrar las semillas a esa distancia + - una variabilidad.
Velocidad de Siembra
Unido al tema anterior, la semilla está influida por varios movimientos: el de avance de la máquina, el de giro de la placa, la caída rebotando por un tubo desde la placa al suelo y aún en el surco, hasta que éste se cierra y la tierra aquieta la semilla las semillas tienden a rodar en el fondo de la V (sobre todo las redondas). Imaginen como juega en esto la velocidad de siembra... la inercia de la semilla se multiplica a mayor velocidad... 7 km/h es el máximo... 5 km/h lo ideal
Consideraciones Finales
*Es muy aconsejable numerar con algo indeleble cuerpos, fondos de sembradora, cajones, "tortugas", contraplacas, engranajes planos... porque todas estas piezas suelen "hermanarse" con el traqueteo y si por alguna razón desarmamos varios cuerpos y cambiamos las partes... puede que algo no funcione.*Otro tema importante es la lubricación de los movimientos, el nivel de aceite de las cajas, el mantenimiento de los sistemas hidráulicos...
*Hay que irse armando con el tiempo, de una buena colección de placas; ya que de ellas depende mucho el éxito del trabajo.
*El resto depende de quién está a cargo de la siembra... pero ese es tema para otra publicación...
Los saludo con afecto.
Ing.Agr.: Sergio La Corte
